铸铁
装配平板主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有 的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。一般铸铁装配平板的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平板工作面的精度可以保持使用2年以上，在使用期间装配平板磨损 快的就是精度，当铸铁装配平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。只用注意使用保养和储存，装配平板本身的使用寿命可以达到50-100年。
如何延长铸铁装配平板的使用寿命要注意以下几点：1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。2、装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。3、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。4、装配平板的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。5、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。6、装配平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。7、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允许值为5um。8、平面度公差见表2的规定。9、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。10、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。11、装配平板应经稳定性处理和去磁。检测铸铁平板是否到了使用寿命及年限的几项是：A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。1、根据装配平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。2、用表面粗糙度比较样块比较检定配平板工作面与侧面的表面粗糙度。3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。4、用检定工具（准确度不低于被检装配平板的装配平板或平尺）以涂色法检定刮制装配平板的接触点数。5、根据被检平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定装配平板工作面的平面度。6、经检定符合
装配平板检定规格要求的平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。装配平板的检定周期根据使用的具体情况确定一般为一年。
