铸铁平板是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、铸铁平板、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平板（平台）材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，抗磨性能好。铸铁平板（平台）规格：200×200-2000×4000mm（特别规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。）铸铁平板（平台）精度：按我国标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。根据铸铁平板的选择原则，选用适当的平台进行检验、划线。铸铁平板应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。铸铁平板上面放的工件不得超过标示的负荷，以免造成平台的变形、断裂。铸铁平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应避免振动。
铸铁平板就是用来进行各种丈量东西以及查验作业的基准性平面，它常用来进行机床机械丈量以及查验或者是查看各种零部件的尺度精度，并进行严密的划线。铸铁平板掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的铸铁平板表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。铸铁平板的修理是钳工用刮研刀在需求修理的铸铁平板作业台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使铸铁查验渠道作业面恢复到查验工件时要求的几许精度的一种修理技能。
铸铁平板的外观处理工艺及调平方法：
1、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
2、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
3、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验。
4、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验。
5、热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。
铸铁平板又名划线渠道，是查看机器零件的平面度，直线度等形位公役的丈量基准，也可用于零件划线研磨加工，装置设备等用处。也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及丈量等，是机械制造业中不行短少的根本东西之一。通过两次的人工处理使其精度安稳，抗磨性能好。铸铁平板的生产流程：主要需要按要求把图纸制出、然后按图纸要求制造木型、配料、造型、烘干、浇铸、清砂、查验毛坯的各个部位看是否有气孔砂眼等缺点。就是进行机械加工，划线、加工、查验三部曲。人工刮研是为了较高的精度，所以就此来说人工刮研的精度会的高。之后就是查验进行外观处理，比如喷漆、包装。一件的平板就算完成了。假如每到工序没有到位那么这块平板也是不能运用的就相当于残次品。
铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。铸铁平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。线平板使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。
